適用范圍：該體系適用于建造鋼結構或混凝土框架結構工業低能耗建筑。
該技術也適用于在不影響正常生產前提下，對既有高能耗工業廠房、庫房等等墻體或屋面進行節能改造。
該技術還適用于地震災區一些鋼結構或框架結構完好、塊材組砌填充墻體或其它類別墻體或屋面倒塌或破損的工業建筑快速修繕。
該體系被國家建筑節能產品認定部門評選為十大建筑節能新技術和新產品！
2015年榮獲國家建材行業技術革新獎
復合墻體傳熱系數 K≤ 0.20 W/㎡·K
復合屋面傳熱系數 K≤ 0.18W/㎡·K
山東省、黑龍江省、吉林省、寧夏回族自治區、內蒙古自治區已將EPS模塊鋼（框架）結構工業低能耗建筑體系納入地方標準，標準的出臺，為在地震烈度大于8度地區建造有低能耗抗災需求的工業建筑提供了堅實的技術支撐。
EPS模塊鋼（框架）結構工業低能耗建筑復合墻體的定義：當主體結構為鋼結構時，是將C180mm×70mm×30~40mm C型鋼（芯肋）按設計要求的間距，水平置入模塊的預制凹槽中，用鍍鋅螺栓通過鋼結構柱外側翼緣上的連接鋼板與芯肋連接，在其內外表面用不小于23mm厚的抹面層防護，構成復合墻體。當主體結構為混凝土框架結構時，也是將C180mm×70mm×30~40mm C型鋼（芯肋）按設計要求的間距，水平置入空心模塊的預制凹槽中，再分別用鍍鋅螺栓和鍍鋅膨脹螺栓通過連接角鋼與芯肋和混凝土柱連接，在其內外表面用不小于23mm厚的抹面層防護，構成復合墻體。
在門窗口處，均用拉鉚釘通過固定角鋼將芯柱與芯肋連接，形成門窗洞口。由此構成的工業低能耗建筑外墻圍護結構（簡稱復合墻體）。
EPS模塊實體照片如下圖:
1、EPS模塊是采用電腦全自動生產線，按建筑模數、節能標準、建筑構造、結構體系和施工工藝的需求，通過專用設備和模具高溫真空一次成型制造（非大板機切割成型的聚苯板）。EPS模塊設有整體轉角，四周邊設有矩形插接企口，內外表面設有均勻分布的燕尾槽；其熔結性均勻、壓縮強度高、技術指標穩定、幾何尺寸準確（最大負誤差0.2mm），導熱系數修正系數ａ=1.0。
2、摒棄了傳統工業廠房外墻圍護結構的建造技術。將傳統彩鋼夾心板墻體用EPS模塊復合墻體取代，將傳統的內側明設C型鋼的組合構造，升級為用在300mm厚的EPS模塊預制凹槽內置入標準C180mm×70mm×30~40mm C型鋼的組合構造取代，此舉既可以使室內觀感明快、舒適、復合墻體內外表面飾面層多樣化，又完全取消了地梁上的塊材組砌墻體，復合墻體可直接落地，提高了工業低能耗建筑圍護結構的保溫隔熱性能和氣密性，加快了施工速度，降低了工程成本，保證了工程質量，是傳統彩鋼夾芯復合板墻體的創新和發展。
3、EPS模塊內外表面均勻分布的燕尾槽與23mm厚抹灰防護面層構成有機咬合，極大地提高了復合墻體的抗沖擊性、耐久性和防火安全性能，其耐火極限可達到1.3小時?？招哪K復合墻體的保溫隔熱性能相當于4.5m厚的粘土實心磚組砌墻體。
4、 在我國率先實現了由居住建筑節能向工業建筑節能領域的跨越和工業低能耗建筑建造技術標準化、構件生產工廠化、施工現場裝配化、工程質量精細化，做到了EPS模塊復合墻體與建筑結構同壽命。
國內深資專家們對該體系的評價是：這是我國第一個工業建筑節能體系，它標志我國實現了由居住建筑節能向工業建筑節能領域的跨越，為在全國范圍內推廣應用工業節能建造技術起到了科技導向和示范作用，該技術填補了國內空白，達到國際領先水平。
部分示范工程
